Industrie 5.0: Wie Unternehmen sich auf die kommenden Veränderungen vorbereiten sollten

Industrie 5.0: Wie Unternehmen sich auf die kommenden Veränderungen vorbereiten sollten

Wir befinden uns mitten in der vierten industriellen Revolution, die auch als Industrie 4.0 bekannt ist. Warum sprechen wir bereits von Industrie 5.0? Bei Industrie 4.0 geht es um die Kombination von Automatisierung und Digitalisierung, während Industrie 5.0 einen Schritt weiter geht und das Konzept der Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine einführt.

Die vierte Revolution begann um 2010 und veränderte die Unternehmen. Diese konnten von der verbesserten Technologie und der Automatisierung profitieren und einen Teil des Humankapitals durch Roboter ersetzen. Auch heute noch beschäftigen sich viele Unternehmen mit Industrie 4.0 und sind dabei, sich an die neuen Technologien anzupassen.

Bedeutet dies, dass Industrie 4.0 fast abgeschlossen ist? Die vierte Revolution ist noch nicht abgeschlossen und wird noch viele Unternehmen betreffen.

Einige sehen jedoch bereits die fünfte industrielle Revolution voraus und gehen davon aus, dass sie bis 2022 eine der wichtigsten Entwicklungen in der industriellen Produktion sein wird.  Bei der Industrie 5.0 geht es darum, Menschen und Ideen wieder in die industrielle Struktur einzuführen. In diesem Rahmen arbeiten Menschen und Maschinen zusammen und profitieren von einer höheren Effizienz in der Produktion. Unternehmen, die gerade erst damit beginnen, sich auf Industrie 4.0 einzustellen, könnten sich im Zentrum dieser neuen industriellen Revolution wiederfinden.

Wir analysieren für Sie die wichtigsten Punkte, die Ihr Unternehmen bei der Vorbereitung auf Industrie 5.0 beachten sollte.

Die Rolle der Arbeitnehmer verändert sich

In der Industrie 5.0 werden Arbeitnehmer nicht mehr als “Kosten”, sondern als Investition betrachtet. Arbeitgeber versuchen, in die Kompetenzen, Fähigkeiten und das Wohlbefinden ihrer Mitarbeiter zu investieren, um die finanziellen Ziele des Unternehmens zu erreichen. Folglich wird das Humankapital zunehmend aufgewertet. Eine der Grundannahmen der Industrie 5.0 ist, dass die Technologie immer für den Menschen da sein wird und nicht umgekehrt. Roboter sind viel genauer als Menschen und können jede Präzisionsarbeit schneller und besser ausführen, aber ihnen fehlt es an Flexibilität, Kreativität, Anpassungsfähigkeit und kritischem Denken. Nur in Zusammenarbeit mit dem Menschen können Roboter und intelligente Maschinen ihr volles Potenzial entfalten und unsere Arbeit und unser tägliches Leben unterstützen und verbessern.

Kollaborierende Roboter sind ein wichtiger Bestandteil der Industrie 5.0

Einer der wichtigsten Aspekte der Industrie 5.0 ist wahrscheinlich die Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine. Heute sind die Roboterarme in Sicherheitskäfigen eingeschlossen, um die Menschen vor Verletzungen zu schützen. Heute ist die Interaktion viel enger und dies wurde durch die Entwicklung der sogenannten “Cobots” ermöglicht. Dabei handelt es sich um eine neue Generation von Robotern, die mit zahlreichen Ortungs- und Erkennungssensoren ausgestattet sind und mit ihren menschlichen Kollegen zusammenarbeiten und sie in ihrem Arbeitsumfeld unterstützen sollen. Cobots werden hauptsächlich zur physischen Unterstützung bei standardisierten Aufgaben oder Tätigkeiten mit hohem Risiko eingesetzt. Es gibt auch andere Technologien, so ist es zum Beispiel möglich, sogenannte “Shopfloor-Tracker” einzusetzen, die den gesamten Produktionsprozess in Echtzeit verfolgen können. Mit dieser Technologie kann die Materialverschwendung erheblich reduziert und mögliche Fehlbestellungen vermieden werden.

Nachhaltigkeit und Resilienz als Schlüsselkonzepte der Industrie 5.0

Das Konzept der Industrie 5.0 erfordert, die wirtschaftliche Leistungsfähigkeit der Industrie, die Bedürfnisse und Interessen der Arbeitnehmer und die ökologische Nachhaltigkeit in Einklang zu bringen. Um die ökologischen Grenzen unseres Planeten einzuhalten, müssen Unternehmen zunehmend nachhaltiger werden. Sie müssen zirkuläre Prozesse entwickeln, die Ressourcen wiederverwenden und recyceln sowie Abfall und Umweltbelastungen erheblich reduzieren. Nachhaltigkeit bedeutet, den Energieverbrauch und die Treibhausgasemissionen zu senken, um die Erschöpfung und Schädigung der natürlichen Ressourcen zu verhindern und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Bedürfnisse der heutigen Generationen befriedigt werden, ohne die Bedürfnisse künftiger Generationen zu gefährden. Technologien wie künstliche Intelligenz und additive Fertigung können in dieser Hinsicht eine wichtige Rolle spielen, indem sie die Ressourceneffizienz optimieren und Materialabfälle minimieren.

Neben dem Aspekt der Nachhaltigkeit spielt auch die Resilienz von Unternehmen eine wichtige Rolle. Resilienz wird hier als die Fähigkeit verstanden, flexibel auf Veränderungen zu reagieren. Globalisierte Wertschöpfungsketten und volatile Märkte sind beispielsweise anfällig für (geo-)politische Veränderungen (Brexit, Handelskriege, Protektionismus usw.) und Naturkatastrophen (Pandemien, Auswirkungen des Klimawandels usw.). Die Industrie der Zukunft muss daher in der Lage sein, sich sehr schnell an veränderte Bedingungen anzupassen. Innovative Technologien wie modulare Produktionslinien, ferngesteuerte Fabriken, die Verwendung neuer Materialien sowie Echtzeitüberwachung und Risikomanagement können der Industrie helfen, die notwendige Widerstandsfähigkeit zu erreichen.

Fazit

Industrie 5.0 wird die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine in den Mittelpunkt der industriellen Produktion stellen. Für Unternehmen ist es wichtig, sich auf diese neuen Veränderungen vorzubereiten, indem sie in ihre Mitarbeiter investieren und den Schwerpunkt auf ihre Fähigkeiten und ihr Wohlbefinden legen. Kollaborierende Roboter, die mit ihren menschlichen Kollegen zusammenarbeiten, werden ein wichtiger Bestandteil der Industrie 5.0 sein. Die Unternehmen müssen auch Nachhaltigkeit und Widerstandsfähigkeit als Schlüsselkonzepte betrachten, um die wirtschaftliche Leistung mit den Bedürfnissen der Arbeitnehmer und der ökologischen Nachhaltigkeit in Einklang zu bringen. Obwohl viele Unternehmen noch dabei sind, sich an die von der Industrie 4.0 eingeführten Technologien anzupassen, könnten sie sich im Zentrum dieser neuen industriellen Revolution wiederfinden.

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